镍基合金晶间腐蚀试验方法是什么

1、看不出被破坏的迹象，但晶粒间结合力显著减弱，力学性能恶化， 不能经受敲击，所以是一种很危险的腐蚀通常出现于黄铜硬铝合金和一些不锈钢镍基合金中不锈钢焊缝的晶间腐蚀是化学工业的一个重大问题；Hastelloy C276是仅有的几种能够耐潮湿氯气次氯酸盐以及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，该合金对高浓度的氯化盐溶液具有显著的耐腐蚀性如氯化铁和氯化铜Hastelloy C276相近牌号 NiMo16Cr15W 德国。

2、2Alloy 59 N06059镍基合金在绝大多数氧化环境的标准腐蚀试验中，Nicrofer 5923 hMo的性能都要高于其他NiCrMo不锈钢Alloy 59 N06059镍基合金在一些还原性环境如沸腾的10%硫酸中的腐蚀速率要比常规的Ni；现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾盐酸法，评定方法为失重法由于哈氏B2合金是抗盐酸腐蚀的合金，因此，常压沸腾盐酸法检验哈氏B2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用。

3、1出色的耐点腐蚀缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂性能2HastelloyC，24819哈氏合金物理性能1Hastelloy C密度ρ=89gcm3；待焊接的材料应为退火态，去除氧化皮油污和各种标记印痕，焊缝两边母材的宽约25mm 的区域必须打磨至光亮金属Hastelloy B2 的热导率低于钢铁，采用单V型焊接接口时，角度应为70°，并采用低热量输入，层间温度不超过1；近年来的研究证明，这种腐蚀形式不仅在铬钢铬镍钢中存在，而且在镍铜铝基合金中也存在晶间腐蚀产生的原因是晶界和晶内的化学成分不均匀性在不锈钢和镍基合金中，晶间腐蚀的机制可以分为三种基本类型一是腐蚀与。

4、2沿着金属晶粒间的分界面向内部扩展的腐蚀3主要由于晶粒表面和内部间化学成分的差异以及晶界杂质或内应力的存在4 晶间腐蚀破坏晶粒间的结合，大大降低金属的机械强度5而且腐蚀发生后金属和合金的表面仍保持一定的；例如遭受这种腐蚀的不锈钢，表面看起来还很光亮，但经不起轻轻敲击便破碎成细粒由于晶间腐蚀不易检查，所以工业设备的突然破损，它的危害性很大不锈钢镍基合金铝合金镁合金等都是晶间腐蚀敏感性高的材料在受热。