钛合金零件加工的五大原则介绍

因此需要采有相对较小的切削速度在加工钛合金零件的小孔时，推荐采用的圆周切削速度为10～14英寸分我们不推荐采用更小的速度，因为那样会导致工件的冷作硬化另外，也需注意刀具破损而导致切削热容屑槽在深孔攻丝时，需减少丝锥槽数，使每个槽的容屑空间增大。

在钛丝拉伸工艺中， 采用的润滑剂有工业皂粉石墨乳以及肥皂粉与其他材料的混合物， 应选择与涂层有良好浸润性热稳定性较好的润滑剂如在TB2 钛合金丝材加工中， 涂层选择钙基涂层， 辅以自制润滑剂HTKSM， 可以获得令人满意的丝材表面为增强润滑效果， 还常采用增压模来提高丝材的表面质量2。

切削加工钛合金应从降低切削温度和减少粘结两方面出发，选用红硬性好抗弯强度高导热性能好与钛合金亲和性差的刀具材料，YG类硬质合金比较合适由于高速钢的耐热性差，因此应尽量采用硬质合金制作的刀具常用的硬质合金刀具材料有YG8YG3YG6XYG6A813643YS2T和YD15等涂层刀片和YT类硬质。

虽然刀具零件较少，但刀体的加工难度较大，一般需用五坐标加工中心进行加工由于刀片采用切削力夹紧，夹紧力随切削力的增大而增大，因此可省去夹紧元件，增大了容屑空间由于刀片切向安装，在切削力方向的硬质合金截面较大，因而可进行大切深大走刀量切削，这种铣刀适用于重型和中量型的铣削加工。

第二加工硬化严重在切削过程中，钛合金零件表面会产生加工硬化现象，影响抗疲劳强度和零件几何尺寸精度第三弹性模量低，化学活性高在重载切削加工中，钛合金的低弹性模量，会导致变形与振动钛合金的化学活性很高，在高温下，钛具有与刀具材料发生化学反应的趋向，会加速刀具磨损钛是20世纪50。

不知道你是要做钛合金的还是钛镁铝合金门窗呢市场上所谓的钛镁合金门其实都是钛镁铝合金，就是在铝锭中加入钛镁元素的合金其突出特点是密度小强度高具有很好的耐蚀性，良好的塑性和较高的强度用于制造油箱容器管道铆钉等 真材实料的钛合金，当然好了，tc4合金是金属中硬度和耐腐蚀。

镍钛合金车削加工方法是1选择钨钢刀具，2采用小进给量因为镍钛合金镍具有高的延展性和韧性，车削加工选择钨钢刀具，且采用小进给量进行车削加工，可以更好地避免工件表面的毛刺和提高表面质量。

零件的结构形式，见图1图1 零件外形尺寸 该零件的特点是·形状较复杂，精度要求高·加工过程中必须进行多种工序加工·必须严格控制零件公差范围·价格昂贵，加工成本高加工中心加工钛合金特点 ·加工中心可以多个零件同时加工，提高生产效率·提高零件的加工精度，产品一致性好加工中心有刀具。

钛合金的增材制造技术，解决了精密结构件的加工难题，进一步加大了钛合金的应用范围伴随着工业社会的迅速发展，钛合金增材制造技术日新月异，按照增材制造技术的热源不同，可将钛合金增材制造技术分为激光电子束增材制造熔焊增材制造和固态焊增材制造三种方式国内外的专家学者通过不同的增材制造技术手段，优化。

4禁止使用铅或锌基合金制作的工夹具与钛合金接触，铜锡镉及其合金也同样禁止使用5与钛合金接触的所有工夹具或其他装置都必须洁净经清洗过的钛合金零件，要防止油脂或指印污染，否则以后可能造成盐氯化钠的应力腐蚀6一般情况下切削加工钛合金时，没有发火危险，只有在微量切削时。