特殊钢是指具有特殊的化学成分（合金化）、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。
特殊钢与普通钢的不同，主要在于特殊钢中添加了C以外的各种元素，如Mn、Cr、Ni、Cu、V、Mo、W、Co等，并再进行热处理。由于添加了合金元素，使钢的硬度、强度、韧性、耐磨性、耐热性、耐蚀性等特性提高。
下表为：特殊钢经常添加之合金元素及作用简述
Mn
提高淬透性、提高强度，但没有回火抗力。是有效的脱氧剂。与S结合提高切削性，防止热脆性。大量添加时，其氧化物对炉材有严重腐蚀。
Cu
高温加热时Cu氧化程度小于Fe，Cu在钢材表面富集，导致热脆性。钢中添加Cu时，添加同当量的Ni，可防止热脆。含Cu钢有时效性，使强度升高。Cu可提高耐蚀性。
Ni
提高淬透性，使大型工件热处理容易进行。可防止低温脆性，提高耐蚀性。
Cr
提高淬透性，提高回火抗力。提高耐蚀性。易形成稳定碳化物，促进渗碳。
Mo
易形成稳定碳化物，提高回火抗力，与Cr复合使用效果更好。少量的Mo即可提高淬透性，可以提高晶粒粗化温度，可以防止回火脆性。
W
碳化物形成元素，提高钢的硬度。提高回火抗力。由于价格昂贵，不用于结构钢。
Co
降低淬透性。提高高温强度。由于价格昂贵，不用于结构钢。
V
提高淬透性。少量的V可使晶粒细化。提高回火抗力，提高强度，改善韧性。
B
微量B可提高淬透性。
Ti
提高钢的深冲性。细化晶粒。降低淬透性。Ti是强氧化剂、脱硫剂，但可形成硬质的碳氮化物夹杂物，使切削性下降。
Al
Al是精炼时的脱氧剂，AlN具有细化晶粒作用。
Nb
Nb具有细化晶粒作用，并可提高晶粒粗化温度。还可降低回火脆性。
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