高温合金增材制造工艺流程

固溶强化原理，抗氧化原理1根据查询中国钢材网显示，固溶强化原理，通过增加合金元素，分散到母体金属中，形成固溶体，并在晶界处形成第二相粒子2抗氧化原理指在高温氧化环境下，高温合金会形成一层致密的氧化皮，阻止进一步的氧化反应，保护基体不被氧化破坏。

固溶强化型合金和含铝钛低铝和钛的总量约小于45%的合金锭可采用锻造开坯含铝钛高的合金一般要采用挤压或轧制开坯，然后热轧成材，有些产品需进一步冷轧或冷拔直径较大的合金锭或饼材需用水压机或快锻液压机锻造合金化程度较高不易变形的合金，目前广泛采用精密铸造成型，例如铸造涡轮叶。

1铸造冶金工艺目前各种先进铸件制造技术和加工设备在不断开发和完善，如热控凝固细晶工艺激光成形修复技术耐磨铸件铸造技术等，原有技术水平不断提高完善从而提高各种高温合金铸件产品的质量一致性和可靠性不含或少含铝钛的高温合金，一般采用电弧炉或非真空感应炉冶炼含铝钛高的高温合金如。

1钛合金和其它高温合金一样，也容易产生加工硬化2钛基合金导热能力很低，使加工时产生的所有热量几乎都集中在切削刃上3钛合金的弹性模量很小，尤其是在重切削力时，使工件容易受刀具偏移和震动的影响4严重的是钛合金比其它高温合金化学性能都要活泼，这一点使钛合金工件在加工时很容易与刀具发生化学反应。

变形高温合金主要为航天航空核能石油民用工业提供结构锻件饼材环件棒材板材管材带材和丝材二铸造高温合金 铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金其主要特点是1 具有更宽的成分范围 由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。

3D打印，是根据所设计的3D模型，通过3D打印设备逐层增加材料来制造三维产品的技术这种逐层堆积成形技术又被称作增材制造3D打印综合了数字建模技术机电控制技术信息技术材料科学与化学等诸多领域的前沿技术，是快速成型技术的一种，被誉为“第三次工业革命”的核心技术 3D打印制造技术主要由3个关键要素组成。

高温合金钢锻造是一种特殊的金属加工工艺，用于制造抗高温耐腐蚀和高强度要求的零部件以下是高温合金钢锻造工艺的几个主要特点高锻造温度与传统的碳钢锻造相比，高温合金钢锻造需要在更高的温度下进行通常，锻造温度要在高于合金的再结晶温度，以确保合金具有足够的可塑性和流动性这也有助于。

总的来说，这项研究揭示了LPBF制造的IN738LC合金在动态再结晶过程中的复杂行为，以及如何通过精确的工艺参数控制，如拉伸速率，来达到最佳的柱状晶粒结构和功能梯度性能这些发现对于理解和优化高温合金的3D打印工艺，提升其在极端环境下的应用性能具有重要意义。

1中国空气动力研究与发展中心研究和开发航空航天系统的气动性能设计和测试等方面的技术2北京航空材料研究院研究先进材料在航空航天领域中的应用，包括金属材料复合材料高温合金等3北京航空制造工程研究所研究和开发航空制造工艺装备和自动化技术，包括数字化制造增材制造等4北京。

高温合金通常含有活泼元素，并且由于粉末颗粒的冷态不可压缩性，合金在整个粉末冶金制造过程中都必须始终在真空或惰性气体保护之下，而且必须采用热态成形工艺为了适应粉末冶金高温合金的发展，一系列先进的粉末冶金技术，如真空或惰性气体雾化法真空旋转电极法真空电子束旋转电极法等制粉技术，以及热等。

该合金组织稳定，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能，适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件，用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用主要产品有板材和丝材，也可以生产板材和锻件注BCe按计算量加入 GH4099GH99 物理及化学性能GH。

生产铸件则采用感应炉重熔母合金后浇注于加热的模壳内，浇注速度以快些为好8GH3536 应用概况与特殊要求该合金在国外航空发动机和民用工业中获得了极为广泛的应用，我国主要用于制造燃烧室部件和其他热端部件以及蜂窝结构等合金在高温下长期使用后有一定的时效硬化现象二GH3536 物理及化学性能。

国外学者针对 Ti6Al4V 合金的 LDMD 技术进行了深入研究，揭示了工艺参数和增材制造组织力学性能之间的联系，阐明了工艺调整和热等静压对组织性能的调整作用 13，17~19LDMD 技术为材料显微组织控制提供了较大的自由度通过调节镍基高温合金 LDMD 形核与生长条件得到了符合预期的单晶与多晶组织 9。

一，综述高温合金种类 高温合金是广泛应用于航空航天石油化工舰船的一种重要材料高温合金有以下几种1，按基体元素分为铁基镍基钴基等高温合金镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位，它广泛地用来制造航空喷气发动机各种工业燃气轮机最热端部件，与钴合金相比，镍合金能。

GH1015GH15固溶强化型铁基高温合金 主要特性这类合金含铬镍量相对较高，含弥散强化相形成元素VAlTi量相对较少它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化恢复塑性，也要进行固溶处理零件焊接后通常进行退火处理以消除。