镍磷合金镀层电磁屏蔽性强吗

镍磷镀属于化学镀，不同于电镀，不用外加电源，利用还原剂将镀液中的金属离子还原并沉积在有催化活性的工件表面形成镀层作用是金属的表面处理工艺，对零件表面保护及装饰作用PS一种比较经济的工艺，比镀铬等处理便宜，但效果一般，用于一般要求不高的零件表面；镍磷镀层的维氏硬度为5055HRC，经过加热后可达到6070HRC镍磷镀层是一种常用于提高金属表面硬度和耐蚀性的技术维氏硬度在5055HRC范围内这个类型的涂层具有非晶态结构，在摩擦和腐蚀环境中表现出良好的性能当经过适当温度加热处理时，维氏硬度可以显著提高至约1100Hv，此时耐磨性能可与传统应用广；腐蚀镀层结构改变1腐蚀亚磷酸高浓度对电镀镍磷合金产生腐蚀作用，导致表面质量下降，甚至出现腐蚀点或腐蚀痕迹2镀层结构改变亚磷酸高浓度导致电镀镍磷合金的镀层结构改变；通常化学镀镍的镀层是镍磷合金，镍磷合金镀层熔点低于纯镍，一般在850摄氏度至于承受的最高温度，还要考虑到基体材质的熔点。

10%至11%镍磷合金镀层具有良好的耐蚀性含磷10%～11%的镍磷合金的耐蚀性最好，镍，是一种硬而有延展性并具有铁磁性的金属，它能够高度磨光和抗腐蚀镍属于亲铁元素地核主要由铁镍元素组成；耐腐蚀性较差，镀层粘附性差，成本较高1耐腐蚀性较差，电镀镍磷合金的耐腐蚀性较差，在酸性环境下，镍磷合金容易受到腐蚀和氧化2镀层粘附性差，电镀镍磷合金的镀层粘附性较差，容易发生剥落和脱落的现象3成本较高，镍磷合金的成本相对较高，镍磷合金工艺中需要使用特殊的化学药剂和设备；化学镀镍磷基合金镀层，能获得均匀致密光亮的镍磷合金镀层，有金属光泽因其硬度高厚度均匀及耐磨性优异，在工业中得到了广泛应用适用于金属表面镀镍如铁，不锈钢，铝，铜等等，同样适用于非金属表面镀镍，且不需要昂贵的沉钯，成本低比如陶瓷镀镍，玻璃镀镍，金刚石镀镍，碳片镀镍；化学镀镍，镍磷镀ENPElectroless Nickel plating工艺是一种用非电镀化学的方法，在零部件表面沉镀出十分均匀光亮坚硬的镍磷硼合金镀层的先进表面处理工艺它兼有高匀性高结合强度高耐磨性高耐腐蚀性和无漏镀缺陷及仿真性极好六大优点，其综合性能优于电镀铬在很多环境介质中甚至比；银白色化学镀镍磷合金镀层表面光亮，呈银白色，无毒无重金属并且环保化学镀镍磷合金镀层需要检查设备表面状况，如有机械性损伤，应及时妥善处理，如过厚油污毛刺尖角等。

nip是一种化学镀镍磷合金，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的一种镀覆方法化学镀技术是在金属的催化作用下，通过可控制的氧化还原反应产生金属的沉积过程与电镀相比，化学镀技术具有镀层均匀针孔小不需直流电源设备 能在非导体上沉积；第三个问题非晶结构与磷元素含量有一定关系，一般认为当镀层中磷的质量分数超过9% wt%时， 镍磷镀层为高磷镀层，一般为非晶态合金， 具有高耐蚀耐磨可焊性磁性屏蔽高硬度高强度高导电性等优异的性能但P含量太大会造成类金属一类金属原子间即P与P之间成键数目的增多，从而实际上；此外镍磷镀层有以下特点热处理後可提高硬度， 中磷镀层可达800Hv以上表面硬度因为不须通电， 所以不会有挂点， 也不会有挂点腐蚀问题镀层均一没有高低电流膜厚不均问题， 有些产品有平面度要求者采化学度较电镀适宜镀层应力低， 适於应力要求的应用， 譬如PCB打线的化镍金镀层镍磷合金为低磁性。

耐磨根据查询相关资料显示，镍磷镀层变黑色后不会影响镍磷镀层特性，镍磷镀层是一种非晶态合金，具有高耐蚀耐磨可焊性磁性屏蔽高硬度高强度高导电性等优异的性能；随着磷含量提高镀层逐渐向非晶态方向变化，镀层的耐蚀性得到提升，磁性逐渐消失，但脆性会有所上升，延展性也会降低；你问的问题要分开来回答，就耐蚀性来讲镍磷镀层的耐蚀性肯定是优于镍铁镀层的，这个可以从耐蚀电位即每一种镀层的腐蚀电位来得到答案至于耐磨性这个指标跟镀层的硬度具有紧密的联系，一般来说硬度对应于镀层的耐磨性，即硬度大耐磨性好，而对于镍磷镀层来讲硬度与其中的磷含量关系很大，一般是磷含量低；我们有在使用化学镀镍磷合金添加剂的生产，根据生产经验来看，影响化学镍镀层的沉积速度的因素主要有这4个1镀液浓度2镀液温度3镀液pH值4镀液的装载量。