高温合金发展历程

现代喷气推进技术的发展，对高温合金工作温度及性能的要求日益提高用变形工艺和铸造工艺制备高合金化的高温合金，由于铸锭偏析严重加工性能差和成形困难，已不能满足要求而采用粉末冶金工艺，由于粉末颗粒细小，凝固速度快，合金成分均匀，因而产品没有宏观偏析，性能稳定，加工性能良好，而且可以进一步提高。

高温合金发展的趋势是进一步提高合金的工作温度和改善中温或高温下承受各种载荷的能力，延长合金寿命就涡轮叶片材料而言，单晶叶片将进入实用阶段，定向结晶叶片的综合性能将得到改进此外，有可能采用激冷态合金粉末制造多层扩散连接的空心叶片，从而适应提高燃气温度的需要就导向叶片和燃烧室材料而言，有。

粉末铸锻单晶高温合金相关发展及应用 在航空发动机的制造中，粉末高温合金因其合金化程度高，弥补了传统的铸锻高温合金铸锭偏析严重热加工性能差成形困难等难点，主要用于涡轮盘压气机盘鼓筒轴封严盘封严 环导风轮以及涡轮盘高压挡板等高温承力转动部件，其中高性能发动机最关键部件之一。