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GH高温合金

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GH648高温合金化学成分 性能介绍

GH648高温合金化学成分 性能介绍

K4648/GH648概述

K4648是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金,其中Cr占合金的32%—35%,使用温度小于1000℃。合金的综合力学性能和抗冷热疲劳性能较好,抗氧化和耐腐蚀性能优良,适用于制作航空、航天发动机中承受高温、中等应力、抗氧化和耐热腐蚀要求较高的零部部件。主要产品有导向叶片、整铸导向器等精密铸件。

 应用概况及特性

合金已用于制作航空发动机的收扩喷口、安装边等零部件。

鉴于合金高铬含量的特点,要求严格控制其他合金化元素之间的匹配。a-Cr相是合金中体积分数最多的相,对合金使用性能具有重要作用。

 化学成分:

C:0.03-0.10

Cr:32.00-35.00

Ni:余量

W:4.3-5.50

Mo:2.30-3.50

Al:0.70-7.30

Ti:0.70-1.30

Fe:≤0.50

Nb:0.70-1.30

B:≤0.008

Ce:≤0.03

Si:≤0.30

S:≤0.010

高温合金GH4648 镍基合金GH648 钢板 钢棒 圆钢                                                                            高温合金是指以铁、镍、钴为基,能在600℃以上的高温及一定应力作用下长期工作的一类金属材料;并具有较高的高温强度,良好的抗氧化和抗腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金为单一奥氏体组织,在各种温度下具有良好的组织稳定性和使用可靠性,基于上述性能特点,且高温合金的合金化程度较高,又被称为“超合金”,是广泛应用于航空、航天、石油、化工、舰船的一种重要材料。按基体元素来分,高温合金又分为铁基、镍基、钴基等高温合金。铁基高温合金使用温度一般只能达到750~780℃,对于在更高温度下使用的耐热部件,则采用镍基和难熔金属为基的合金。 镍基高温合金在整个高温合金领域占有特殊重要的地位,它广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机最热端部件。若以150MPA-100H持久强度为标准,而目前镍合金所能承受的最高温度〉1100℃,而镍合金约为950℃,铁基的合金〈850℃,即镍基合金相应地高出150℃至250℃左右。所以人们称镍合金为发动机的心脏。目前,在先进的发动机上,镍合金已占总重量的一半,不仅涡轮叶片及燃烧室,而且涡轮盘甚至后几级压气机叶片也开始使用镍合金。与铁合金相比,镍合金的优点是:工作温度较高,组织稳定、有害相少及抗氧化搞腐蚀能力大。与钴合金相比,镍合金能在较高温度与应力下工作,尤其是在动叶片场合。

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